對于現在主流的固化劑一般都是采用聚醚胺作固化劑，那么知道為什么要采用它來做固化劑嗎?致天小編告訴你原因。
聚醚胺一般都含有連接于聚醚主鏈一端的伯胺基。主鏈一般有環氧乙烷(EO)、環氧丙烷(PO)或EO/PO混合結構，所以命名叫“聚醚胺”。聚醚胺交聯的產品能增強固化物的彈性、韌性、抗沖擊和可撓性。聚醚胺的低粘度、低色澤、較長的可操作時間非常適合環氧飾品膠的制作和生產。
飾品膠在澆鑄制作飾品時，要求膠體粘度低，模具成型，流動性好、不脆不裂、放熱量低、收縮極少、脫模前后膠體有很好的柔韌性，能盡可能的釋放掉固化過程中產生的內應力，保持膠體不變形，把這許多特性集中于一體，只有用聚醚胺才能較完美的做到。所以在工藝品的澆鑄過程中，一般都會完全用聚醚胺，或改性聚醚胺，不管是透明無色的、透明有色的、非透明的、還是要填料的，即使因為其他特性要求采用另一種固化劑的，一般也都會用聚醚胺來進行改性。因為聚醚胺的這許多特性都是飾品膠必須具備的，很少有一種固化劑同時具備這么多優點，而且聚醚胺幾乎能與所有的胺類固化劑相互溶。
環氧飾品膠用得最多的品種是滴膠，而所有的滴膠，不管是硬膠、軟膠還是弧面膠所用的固化劑幾乎全是聚醚胺。透明、光鮮、剛柔可調、不易變色是飾品設計者的選擇，而粘度適中、無毒無味是操作手最 喜歡的材料，制品光亮、色澤溫柔、手感滋潤、型狀的隨心所欲、無毒無刺激才是飾品用戶的最愛，這些就是各類滴膠飾品幾乎都選擇聚醚胺做固化劑的現由。
當然飾品膠的用途還有很多，如飾面涂層、名貴飾材的粘接、打磨、真空鍍膜的內墊層等都會用聚醚胺來固化或改性。
現在全世界的化學飾品膠主要用環氧膠，而環氧飾品膠的固化劑絕大多數采用聚醚胺是完全有其科學道理的。
