環(huán)氧樹(shù)脂主劑的粘度都比較大，粘度隨溫度升高會(huì)降低，抽真空脫泡是不錯(cuò)的選擇，只會(huì)把大氣泡擊成小泡，故加熱時(shí)攪拌不容易產(chǎn)生氣泡，此時(shí)要是再抽真空就會(huì)發(fā)現(xiàn)有更多的泡。另外，但千萬(wàn)不要用超聲或者微波穿刺。
一、環(huán)氧樹(shù)脂如何去除氣泡
1、 環(huán)氧樹(shù)脂固化后，內(nèi)部是不可能均勻分散的。因?yàn)槲覀兯褂玫沫h(huán)氧樹(shù)脂和固化劑中都存在同分異構(gòu)體和雜質(zhì)，這些同分異構(gòu)體再固化時(shí)的反應(yīng)活性和固化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)肯定會(huì)有差異。
2、 攪拌環(huán)氧樹(shù)脂盡應(yīng)沿著一個(gè)方向勻速攪拌，盡可能減少攪拌時(shí)帶入氣體形成氣泡。
3、 氣泡可大致分為兩種：
第一種是攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。攪拌過(guò)程中產(chǎn)生氣泡又可以分為攪拌帶入空氣或氣體形成的氣泡和由于攪拌速度過(guò)快液體產(chǎn)生“空泡效應(yīng)”而產(chǎn)生的氣泡，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡又分為肉眼看的見(jiàn)和肉眼看不見(jiàn)的。
第二種是固化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。
這是由于環(huán)氧樹(shù)脂是通過(guò)聚合反應(yīng)進(jìn)行固化的，反應(yīng)是放熱反應(yīng)。在固化反應(yīng)過(guò)程中，環(huán)氧樹(shù)脂體系中的微小氣泡(或者說(shuō)是溶解在環(huán)氧樹(shù)脂中的氣體物質(zhì))受熱膨脹同時(shí)氣體與環(huán)氧體系不再相容會(huì)發(fā)生遷移從而聚合在一起形成較大的氣泡。
固化過(guò)程產(chǎn)生的氣泡還有一種可能就是反應(yīng)溫度過(guò)高或反應(yīng)放熱溫度過(guò)高造成環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中的小分子物質(zhì)受熱氣化形成氣泡，這個(gè)也是經(jīng)常出現(xiàn)的。
4、要保證沒(méi)有氣泡，需要幾個(gè)方面的配合：
①盡可能減小環(huán)氧樹(shù)脂-固化劑體系的黏度，黏度越大，攪拌過(guò)程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大，氣泡越南消除。
②應(yīng)當(dāng)選擇固化反應(yīng)比較平穩(wěn)，不會(huì)急劇反應(yīng)放熱的固化劑，這樣可以避免因固化反應(yīng)熱量積累而形成氣泡。
③可以選擇使用涂料助劑(消泡劑、表面活性劑)或者真空脫泡的方式消除氣泡。
④固化環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)及時(shí)移除反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，使固化反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。
二、環(huán)氧樹(shù)脂地坪起泡怎樣處理
1、環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地坪漆施工后發(fā)生起泡的原因是多方面的：
(1)、溫度太高，造成環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低;
(2)、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除;
(3)、環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙等。
綜上所述，基層的部份水氣、環(huán)氧殘留物和氣體被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。
2、為了防止環(huán)氧層起水泡，就要在環(huán)氧地坪漆施工中杜絕三樣?xùn)|西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產(chǎn)生措施如下：
(1)在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴(yán)格控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，抗壓強(qiáng)度大于20MPa，然后再進(jìn)行環(huán)氧施工。
(2)提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時(shí)的脹力避免水泡的發(fā)生。
(3)環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料：①讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個(gè)整體;②提高粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。
(4)環(huán)氧施工完后避免陽(yáng)光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差的變化。
(5)在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。
