致天實業為您整理了環氧樹脂灌封膠固化后產生氣泡的解決辦法，幫助您快速的找出問題解決困擾，同時我公司提供各類環氧樹脂灌封膠定制歡迎您的來電咨詢！
電子灌封膠產生氣泡的原因：
1.攪拌時帶入的氣泡。
2.抽真空時真空度不夠，或者時間不夠。
3.灌封的電子元件死角多，空氣不容易出來。
4.環境溫度低，灌封膠粘度過大，不容易脫泡。
5.電子元件吸潮，加熱固化時水汽被釋放出來。
6.消泡劑加的不夠。
攪拌時帶入空氣和產品內部本身存在的空氣，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉?，F象：很小的氣泡。解決辦法如下：
一、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。
二、預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。
三、適當降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。
潮濕引起和固化劑的反應產生了氣體，現象：很大的氣泡。解決方法如下：
A、主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里（ 60 -80 ℃ ）干燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時固化劑可能已經大量吸潮，請咨詢后，看能否再次使用。
B、灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱去潮后重新進行試驗。
C、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環境中固化，如果條件允許的話，可以在升溫后的烘箱里固化。
D、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質（如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等）。確保這些物質在下次試驗前被去除。
